kaizen! mejoramiento continuo

En los tiempos modernos es  habitual encontrar la influencia de las costumbres y corrientes del pensamiento del lejano en nuestro diario que hacer. Ideas que con su sabiduría emiten puntos de vista más amplios y enfoques más profundos de las situaciones cotidianas.

Los orígenes del kaizen se remontan a los tiempos subsiguientes a la segunda guerra mundial, donde un país reducido a cenizas como lo era el Japón de aquel entonces no poseía los recursos, ni el personal para poder recuperarse de la devastación total. Pero fue la misma idiosincrasia japonesa la que llevo al resurgir de su nación, convirtiéndola en una de las potencias mundiales del siglo XXI. 

La palabra KAIZEN se divide en dos vocablos japonés, KAI que significa cambio y ZEN que traduce para mejorar. El kaizen más que una técnica administrativa es una filosofía de vida ya que tiene un enfoque abierto y relaciona todos los aspectos humanos y productivos desde sus partes más simples. El mejoramiento continuo tiene una meta programada y nos da las bases y la metodología para llegar a ella esa meta es el autoperfeccionamiento.

El kaizen a diferencia de otras corrientes administrativas, trata de realizar cambios graduales es decir implementar mejoras paso a paso y no grandes revoluciones que sean insostenibles y difíciles de aplicar. Para esto el Kaizen plantea algo conocido como la estrategia de las 5S, esta son 5 palabras que vienen del japones y son los principios en los cuales está fundamentado.

 

La estrategia de las 5S 

Estas cinco palabras son:

Clasificar. (Seiri) diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descargar estos últimos. 

Orden. (Seiton) disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri. ·

 Limpieza. (Seiso) mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.

Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores. 

Disciplina. (Shitsuke) construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares.

Existen 4`s complementarias las cuales si no se aplica en las empresas conducen al fracaso o a la deficiente implantación de las 5`s iniciales muy relacionadas con los recursos tangibles.

Esta 4  S son:

- Constancia  (Shikari) –Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en una línea de acción.

- Compromiso (Shitsukoku) –Es cumplir con lo pactado

- Coordinación (Seishoo) –capacidad de realizar un trabajo con método y teniendo en cuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo

- Sincronización (Seido) –Los procedimientos y estándares ayudarán a armonizar.

PRINCIPALES SISTEMAS KAIZEN

Los siguientes son los principales sistemas que debe establecerse apropiadamente, con el fin de lograr el éxito de una estrategia Kaizen.

· Control de calidad total / Gestión de Calidad Total: tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los productos  servicios y procesos de la empresa.

·

 Un sistema de producción justo a tiempo: su objetivo se encuentra en proporcionar los insumos a tiempo  en la medida y condiciones requeridas por los clientes y consumidores, evitando de tal forma sobrecostos inecesarios en los productos terminados.

· Mantenimiento productivo total: contribuye a la disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas.
 

· Despliegue de políticas: tendiente a la plena participación de todos los niveles y áreas de la empresa en las actividades de planificación como en las de control y evaluación.

· Un sistema de sugerencias: encargado de hacer una correcta retroalimentación y motivar al personal lo cual provee un acceso mas eficiente a las nuevas ideas de los trabajadores.

 

· Actividades de grupos pequeños: permiten la participación del personal en la resolución de problemas o bien en la búsqueda de soluciones para el logro de los objetivos.

-Sistema de Costos Japonés, persigue como objetivo la reducción sistemática de los costes, para lo cual se analizan de forma pormenorizada y metódica los niveles de fallas, desperdicios, componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos.

Todos los gerentes buscan que sus empresas mejoren continuamente sus productos, la prestación de sus servicios o sus procesos, este es un común denominador que atañe a todas las personas que dirigen empresas, el mejoramiento continuo trae como consecuencias menores costos, mayor capacidad de cumplir en los tiempos de entrega, mayor calidad del servicio, mayores ventas... Pero, por qué es una realidad que se ve materializada en muy pocas empresas y por qué la gran mayoría de ellas no puede lograr la mejora continua real. 

El kaizen siendo algo tan propio de la cultura nipona al ser trasladado a otros contextos sociales, culturales y económicos posee ciertas inconsistencia, dado que en otras culturas es muy dificil la adaptacion de estos principios a sus diferentes empresas.

A continuación mostraremos un vídeo de como una empresa colombiana logra romper dicha barrera cultural y aplica exitosamente, con resultados tangibles el mejoramiento continuo en las diferentes áreas de la organización.

SOFASA en una de las empresas mas fuertes y reconocidas no solo en nuestro país sino en américa latina y el mundo. Una empresa antioqueña tomo el kaizen y lo aplicó desde sus mas elementales principios hasta a los aspectos mas tecnificados de su operación  Algo muy perceptible en el vídeo es el convencimiento de los trabajadores ya que el kaizen los involucra y los apersona no solo de su puesto sino  de su funcion y su importancia para la empresa, ya que no los limita, por el contrario les pide que continúen mejorando los aspectos en sus procesos productivos.

El kaizen posee algunos aspectos el cual condiciona su aplicacion extitosa a las siguientes recomendaciones que en ciertos casos puede convertirse en desventajas para la empresa.

• Su aplicación en la organización debe ser adaptada a todas las areas de manera integral para que este sea efectivo y sus principios sean cumplidos.
• Deben realizarse inversiones importantes tanto en dinero, planeación y capacitación al personal para que la mejora continua tenga los resultados esperados.
• Los resultados pueden demorarse en llegar si este sistema no es implementado correctamente y si no se conservan ciertas pautas para su desarrollo. Esto acompañado de la impaciencia gerencial hace que el proceso se entorpezca ya que la gerencia busca resultados inmediatos.
• Falta de acompañamiento de la alta gerencia.
• La alta gerencia desconoce o subestima la capacidad de los equipos de trabajo para reconocer y aplicar mejoras a los aspectos que los afectan. 

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

Masaaki Imai, "COMO IMPLEMENTAR EL KAIZEN EN EL SITIO DE TRABAJO". McGrawHill, 1998
Jesús Villegas, "CAMBIO Y MEJORAMIENTO CONTINUO". Ed. Diana, 1999
Harrington, "ADMINISTRACIÓN DEL MEJORAMIENTO CONTINUO" McGraw Hill, 1997